Особенности машиностроения в Тайване

95% производителей оборудования в Тайване – малый и средний бизнес

Дух предпринимательства в Тайване очень сильный. Это некая традиция развивать собственный бизнес вместо того, чтобы работать на кого-то. Часто человек устраивается на работу на несколько лет, получает необходимые опыт и знания, а потом открывает собственный бизнес. В результате, 95% производителей оборудования в Тайване имеют менее 100 сотрудников. Среднестатистический  завод нанимает около 20 рабочих и его выручка составляет менее 50 млн NT$ в год.

Что это значит для иностранных покупателей оборудования? С одной стороны, такая специфика рынка позволяет легко купить небольшие объемы товара (1-2 станка), нет необходимости вести переговоры с большой корпорацией. С другой стороны, нужно внимательно относиться к выбору производителей, так как их много.

Региональная специализация

В Тайване наблюдается специализация регионов на производстве какого-то товара. Производители различного оборудования также соответствуют этому разделению. Например, в Чжанхуа (Chaunghua) и Тайнане (Tainan) много текстильных фабрик. Как результат, в обоих регионах много производителей швейного оборудования. В Гаосюне (Kaohsiung) и Таоюане (Taoyuan) развито производство оборудования для химической промышленности, в Хуальене (Hualien) – оборудования для обработки драгоценных камней, в Тайчжуне (Taichung) – станков для обработки металла и дерева.

Специализация на сборке

Немногие производители имеют возможность организовать под своей крышей весь процесс производства. Некоторые заводы специализируются на производстве деталей и комплектующих, многие – на сборке готового оборудования.

История развития машиностроения в Тайване

Период становления

В 1960-х правительство Тайваня выделило машиностроение как ключевую индустрию. Вскоре эта отрасль начала расти. В результате, в 1960-х гг. резко выросло производство швейного оборудования и велосипедов. Затем стало быстро развиваться производство металлообрабатывающих станков. Правительство объявило о «4-х летнем экономическом плане»,  целью которого был рост экспорта. В то время тайванское оборудование не могло сравниться по качеству с оборудованием развитых стран, зато Тайвань предлагала низкие цены. Основными покупателями стали развивающиеся страны Ю-В Азии. Самым важным рынком был Вьетнам.

В этот период быстро развивалась легкая промышленность Тайваня, которой требовалось все больше производственного оборудования. Постепенно качество стало ставиться в приоритет. Тем временем, несколько новых отраслей только появились в Тайване (нефтехимическая промышленность, судостроение, автомобилестроение и производство мотоциклов). Структура отраслей в Тайване сильно поменялась.

Период роста

В 1980-х правительство запустило «10-летний план экономического развития», где машиностроению отводилась стратегическая роль. Затем была создана рабочая группа для изучения машиностроительной отрасли, а в 1982 году объявлен «План автоматизации промышленности».  Этот план оказал долгосрочное влияние на производственные возможности и качество продукции.

Важным шагом развития машиностроения стало создание официальных стандартов для различных комплектующих оборудования. Эта задача была поручена Институту изучения промышленных технологий (the Industrial Technology Research Institute). В то время Тайвань стал вторым крупнейшим экспортером оборудования для производства обуви и третьим крупнейшим экспортером оборудования для деревообработки. Также страна выходила на ведущие позиции по экспорту промышленных станков и оборудования для обработки пластмасс.

Начало экспорта в развитые страны

В 1990-х правительство, частные исследовательские центры и производители работали вместе для развития следующего поколения станков и оборудования. В это время тайванское машиностроение начало производство оборудования для полупроводниковой промышленности.

Также в это время Тайвань активно изучал и покупал зарубежные технологии (в основном, из Швейцарии и Германии). Таким образом удалось увеличить продуктивность выпускаемого оборудования. Таким образом, тайванское оборудование стало конкурентоспособным даже на развитых рынках. В 1990-е гг. начинается экспорт оборудования в Европу и США.

Период глобальной конкуренции

Тайванское машиностроение начало серьезно конкурировать на международном рынке в начале 21 века.

В 2000 году компании начали инвестировать огромные средства в производство полупроводников, ЖК-экранов, солнечных батарей и светодиодов. При этом вначале использовалось зарубежное оборудование. Тайванские производители поставляли только оборудование для очистки, транспортировки и тестирования. Однако в последующие годы тайваньцы сделали большой скачок в развитии точного машиностроения и начали сами производить необходимое оборудование. Сегодня точное машиностроение – важный сегмент производства и экспорта Тайваня.

Ключевые сегменты машиностроения Тайваня

Производство металлорежущих  и деревообрабытывающих станков (Machine tool industry)

Эта группа включает в себя токарные, сверлильные, шлифовальные, резьбообрабатывающие, фрезерные, и другие станки для обработки металлических заготовок. Тайвань – один из мировых лидеров в этом сегменте.

Эта группа включает в себя четырехсторонние, фуговальные, рейсмусовые, фрезерные и другие столярные станки, а также лесопильные, шлифовальные, заточные станки.

Производство высокотехнологичного оборудования (Hi-tech equipment industry)

К этому сегменту относится оборудование для производства полупроводников и LCD панелей. Производство этого оборудования подстегивается быстрым развитием электронной промышленности Тайваня.

Роботостроение (Robot industry)

В то время, как зарплаты китайских рабочих увеличиваются, производители ищут возможности для автоматизации производственных процессов. Это позволит снизить производственные издержки. Поэтому сегмент роботостроения в Тайване развивается быстрыми темпами.

Производство комплектующих (Key component industry)

Тайванские комплектующие пользуются спросом на международном рынке, поэтому этот сегмент быстро развивается. В Тайване появляются все новые производства.

В таблице ниже вы можете посмотреть некоторые цифры по этим сегментам (источник: IEK, ITRI):

Всё машиностроение Machine tool industry Hi-tech equipment industry Robot industry Key component industry
Число научных сотрудников 6 738 758 398 215 986
Общее число наемных работников 234 000 30 000 15 000 6 700 29 000
Объем производства в год, млн долл. США 32 517 4 144 2 863 165 258
Доля мирового рынка 3,36% 5,00% 5,21% 2,41% 15,64%
Место в мире 9 6 4 10 2

Какое оборудование экспортирует Тайвань

Вид оборудования Объем экспорта, млн долл. США %
1 Machine Tools (металлорежущие и деревообрабатывающие станки) 4 722 22,7
2 Plastics & Rubber Machinery (оборудование для обработки пластика и резины) 1 349 6,5
3 Bearings, Gears, Ball Screws (подшипники, шестеренки, болты) 1 223 5,9
4 Other Special Machinery (другое специализированное оборудование) 1 220 5,9
5 Pumps, Compressors, Fans (насосы, компрессоры, вентиляторы)  1 177 5,7
6 Valves & Parts (клапаны и запчасти) 1 152 5,6
7 Paper Making, Printing Machinery (оборудование для изготовления бумаги, печатное оборудование) 901 4,3
8 Parts & components (детали и компоненты) 875 4,2
9 Textile Machinery (текстильное оборудование) 574 2,8
10 Material Handling Equipment (оборудование для транспортировки материалов) 529 2,6
11 Molds & Dies (пресс-формы и штампы) 518 2,5
12 Food & Packaging Machinery (пищевое и упаковочное оборудование) 501 2,4
13 Sewing Machines, Leather & Shoes Making Machines (швейное оборудование, оборудование для производства обуви) 475 2,3
14 Другое 5 532 26,7
Итого 20 748 100.0

Тайвань экспортирует свое оборудование в основном в Китай, США, Японию. Россия находится в этом списке во втором десятке. Однако Тайвань рассматривает развивающиеся рынки Бразилии, Индии, Турции и России как перспективные для дальнейшего увеличения рынка сбыта.

Источник: globerland.com