Автоматический торцовочный станок CPT Модель SC-230A/W

  • Макс. скорость подачи: 190 м/мин.
  • Количество резов пилы: 185 рез/мин.
  • Диаметр пильного диска: 500 мм.
Цена по запросу
Узнать стоимость

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для вырезки дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.) из обрезных досок. На станке производится как вырезка дефектных мест так и резка заготовок на запрограммированные длины.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется перед линией сращивания на предприятиях и в цехах по производству столярных и погонажных изделий, мебели, клееных изделий из древесины, для деревянного домостроения и на других деревообрабатывающих предприятиях.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

 

Модель SC-230A SC-230W
Толщина заготовки, мм. 12 — 75
Ширина заготовки, мм. 20 — 230
Максимальная скорость подачи, м/мин. 150 190
Привод подъема пильного диска, тип пневматический сервомотор
Количество резов пилы, резов/мин. 138 185
Диаметр пильного диска, мм. 500
Посадочный диаметр пильного диска, мм. 30
Частота вращения пильного шпинделя, об/мин. 4 000
Мощность двигателя пильного вала, кВт. 7,5
Мощность двигателя подачи, кВт. 7,5
Габаритные размеры станка, мм. (ДхШхВ) 19600 x 1862 x 1750
Вес, кг. 3 100
Конструктивные особенности
  • Режущая способность
    Максимальное поперечное сечение древесины: 230x40 или 160x75 мм.
  • Маркировка линии разреза
    При установке в режиме MARKING LINE CUT, станок будет выполнять резку, как только будет обнаружена любая линия маркировки флуоресцентной ручкой.
  • Заданный размер торцевания
    Установите ваши размеры торцевания (длину, количество и последовательность каждой заготовки) в память станка Объем памяти до 100 комплектов. Каждый комплект обеспечивает 36 размеров реза.
  • Комбинированный режим
    Этот режим резки сочетает в себе удаление дефектов и конкретные требования к размерам торцевания. Компьютер выполнит и оптимизирует расположение размеров резки между линиями разметки в соответствии с размерами, заданными в память станка.
  • Подача заготовки
    Высокопроизводительный серводвигатель управляет системой подачи конвейера, обеспечивая точный размер и позиционирование заготовки в момент торцевания.
  • Контроль ширины заготовки (опция)
    Оператор может подавать древесину различной ширины. Компьютер автоматически определит ширину древесины и затем сравнит ее с рабочим листом, чтобы автоматически отрезать другую длину в соответствии с шириной древесины.
  • Приемный стол сортировки заготовок
    После торцевания, заготовка поступает на приемный стол, где с помощью сканеров автоматические сортируется по одной длине и разделяется по разным "карманам".
  • Ленточный конвейер
    Приемный ленточный конвейер, перемещает заготовки после торцевания.
  • Дисковый конвейер
    Приемный дисковый конвейер, перемещает заготовки после торцевания.
  • Конвейер для отходов
    Собирает отходы после торцевания и далее перемещает их в дробильную установку.
Заполните форму и наш технический специалист
проконсультирует вас