Заточной станок для дисковых пил с твердосплавными напайками модель OTOMAT CNC-650 (ABM)

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок СNC осуществляет заточку стандартных форм зубьев дисковых пил по передней и задней граням диаметром до Ø 650 мм. Управление происходит посредством числового програмного управления (ЧПУ). Станок предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками Т.С.Т, особо часто используемых при распиле дерева, древесно-стружечной плиты, алюминия и пластика. Цель станка — обеспечить высокой точностью и производительностью распил используемого материала.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок рекомендуется для лесопильных производств, мебельных и столярных комбинатов, где применяются дисковые пилы диаметром от 100 до 650 мм с прямой, скошенной, трапециевидной формой зубьев. Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке дереворежущего инструмента.

Отличительные особенности станка СNC:

• Контроль 6-ти осевым шаговым двигателем
• Свободная программа
• Специальное покрытие на механических частях обеспечивает антикоррозийный эффект и прочность
• Автоматическая программа перескока сломанных/отсутствующих зубьев с помощью интеллектуального толкателя
• Программа восстановления зубьев
• LCD экран, русифицированное меню
• Пульт управления
• Заточка любых профилей зубьев в одном цикле
• Функция сохранения заточных программ
• Настройка новой программы во время процесса заточки
• Заточка зубьев правый-левый и 5Т по передней грани в одном цикле
• Наружный диаметр затачиваемых пил — диаметр 650 мм
• Зажим пилы шаговым двигателем
• Автоматическая регулировка толщины пилы
• Центральная система смазки
• Программное обеспечение на базе Windows
• Закрытая кабина станка
• Виброустойчивая конструкция станка
• Настройка скрости толкателя и заточки зуба
• Соответствие стандартам CE

ТИПЫ ЗАТАЧИВАЕМОГО ИНСТРУМЕНТА:

ТИПЫ ЗАТАЧИВАЕМЫХ ЗУБЬЕВ:

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ:

Весь процесс осуществляется автоматически, так как с ПУ задается программа заточки, вводятся форма зубьев и параметры дисковой̆ пилы – количество зубьев, углы скоса зубьев в зависимости от формы. Параметры заточки (диаметр, съем, передний̆ и задний̆ углы и т. п.) настраиваются механически. Количество зубьев в момент заточки отображается на дисплее и отсчитывается в обратном порядке. По завершению процесса, рабочий̆ цикл останавливается и срабатывает сигнальная лампа (система оповещения). Параметры заточки и индикация рабочего процесса отображаются на ЖК дисплее.

Настройка диаметра пилы осуществляется по градуированной̆ шкале.

В процессе заточки скорость хода толкателя и опускания заточного круга могут при необходимости регулироваться за счет гидравлической̆ системы.

Заточка на станке осуществляется алмазными кругами по передней̆ и задней̆ граням. Для задней̆ грани применяется чашечный̆ круг, для передней̆ – тарельчатый̆. Замена заточного круга наиболее удобная и занимает всего несколько минут.

Заточной узел автоматически поворачивает шлифовальный круг на заданный по шкале угол. Таким образом, заточка пилы с попеременно-скошенными зубьями осуществляется за один проход – при заточке по задней грани. Благодаря этому обеспечивается наибольшая точность заточки с сохранением геометрии зубьев пилы.

Пошаговое перемещение пилы на зуб осуществляется толкателем, работающим от гидропривода, что обеспечивает плавность процесса заточки.

В качестве охлаждающей жидкости (СОЖ) применяется водосмешиваемая эмульсия, которая подается в зону заточки при помощи гибкого коленчатого шланга, что препятствует перенагреванию пилы и заточного круга во время заточки.

ХАРАКТЕРИСТИКИ: